機床結(jié)構特點及性(xing)能 :

1、采用德國(guo)西門子公司(si)的兩軸聯動(dong)數控系統，内(nei)裝PLC、液晶👣顯示(shi)。

2、配置自動量(liàng)儀在線監測(ce)，實現封閉式(shi)自動磨削工(gong)作循環，保👨‍❤️‍👨證(zheng)很高的加工(gōng)尺寸精度。

3、機(ji)床液壓油箱(xiāng)與床身分離(li)，減小了機床(chuáng)的熱變形，提(ti)高⛹🏻‍♀️了🍉機床的(de)工作精度。

4、砂(shā)輪架進給和(hé)工作台移動(dòng)均采用鋼導(dao)軌剛性好，以(yi)提高其☂️抗振(zhen)性及靈敏度(du)。

5、頭架電機采(cai)用交流變頻(pin)裝置，實現無(wu)級調速。

6、尾架(jia)套簡具有液(yè)壓伸縮功能(néng)。

7、配置獨立的(de)電器櫃、油箱(xiāng)、水箱。

8、機床配(pei)置自動定時(shi)定量潤滑，确(què)保導軌，絲杆(gan)的潤滑。

9、機床(chuáng)配置全封閉(bì)防護罩殼，确(que)保安全操作(zuò)。

技(ji)術參數

機床(chuáng)結構特點及(ji)性能:

1、采用德(de)國西門子公(gong)司的兩軸聯(lian)動數控系統(tǒng)，内裝PLC、液晶顯(xiǎn)示。

2、配置自動(dong)量儀在線監(jian)測，實現封閉(bì)式自動磨削(xue)工作循環，保(bao)證很高的加(jiā)工尺寸精度(du)。

3、機床液壓油(yóu)箱與床身分(fen)離，減小了機(ji)床的熱變形(xíng)，提高了機床(chuang)的工作精度(dù)。

4、砂輪架進給(gěi)和工作台移(yi)動均采用鋼(gāng)導軌剛性好(hǎo)，以提高其抗(kàng)振性及靈敏(mǐn)度。

5、頭架電機(jī)采用交流變(biàn)頻裝置，實現(xiàn)無級調速。

6、尾(wěi)架套簡具有(you)液壓伸縮功(gōng)能。

7、配置獨立(lì)的電器櫃、油(you)箱、水箱。

8、機床(chuáng)配置自動定(dìng)時定量潤滑(huá)，确保導軌，絲(sī)杆的潤滑。

9、機(ji)床配置全封(feng)閉防護罩殼(ké)，确保安全操(cāo)作 。

技(ji)術參數

名稱 參(can)數	300mm	500mm	750mm
磨削直(zhí)徑範圍	Φ8~200mm
中心距	350mm	520mm	750mm
中心高	125mm
大工件重(zhòng)量	60kg
工(gong)作台大縱向(xiàng)移動量	600mm		800mm
工作台大回(huí)轉角度	-7°~ +7°		-5.5°~ +5.5°
150mm
頭(tóu)尾架錐度	莫氏(shì)4 号或 3 号(hào)
頭(tóu)架卡盤直徑(jìng)	125mm
尾架(jia)套筒移動量(liàng)	25mm
大砂(shā)輪尺寸	Φ400x(40)xΦ203mm
X軸伺(sì)服電機功率(lǜ)	1 .68kw
Z軸伺服電機(jī)功率	2.29kw
X/Z軸伺服(fú)電機進給分(fen)表率	0.001mm
砂輪電機功(gong)率	4kw
機(jī)床總功率	11.5kw
工作精(jing)度（标準試件(jiàn)）	圓(yuán)度（試件）	0.0015mm
	圓柱度（試(shi)件）	0.003mm
	圓(yuán)度（卡盤短試(shi)件）	0.0025mm
	圓(yuan)柱度（卡盤短(duǎn)試件）	0.005mm
	粗糙度	Ra0.32μm