機床結(jie)構特點(dian)及性能(neng)
1、本(ben)機床爲(wei)斜進式(shi)端面外(wai)圓磨床(chuang),一次裝(zhuang)夾能磨(mo)削🔞工👈件(jian)外圓及(ji)端面。
2、采(cai)用德國(guo)西門子(zi)或國内(nei)知名品(pin)牌數控(kong)系統,實(shi)現🔞自動(dong)磨削工(gong)作循環(huan)。
3、工作台(tai)移動機(ji)構、砂輪(lun)斜進給(gei)機構均(jun)采用交(jiao)流伺服(fu)電機直(zhi)接驅動(dong)滾珠絲(si)杆副,控(kong)制工作(zuo)台及砂(sha)輪架移(yi)動。
4、工作(zuo)台導軌(gui)爲平-V型(xing)貼塑導(dao)軌.進給(gei)系統導(dao)軌爲雙(shuang)V型滾⭐柱(zhu)直線鋼(gang)導軌。
5、根(gen)據客戶(hu)需求可(ke)配備自(zi)動測量(liang)儀,對工(gong)件進行(hang)軸向🈲定(ding)位和🧑🏽🤝🧑🏻徑(jing)向在線(xian)測量。并(bing)與機床(chuang)數控系(xi)統相連(lian),完成工(gong)件磨 削(xue)🌈的自動(dong)循環。
6、工(gong)作台采(cai)用雙層(ceng)結構,便(bian)于機床(chuang)精度的(de)調整,旋(xuan)轉上工(gong)作台面(mian)可磨削(xue)錐形面(mian)零件。
7、機(ji)床配置(zhi)自動定(ding)時定量(liang)潤滑.确(que)保導軌(gui)、絲杆的(de)潤滑🐅。
8、冷(leng)卻系統(tong)采用獨(du)立冷卻(que)沖洗設(she)計,配置(zhi)獨立冷(leng)卻水❓箱(xiang),進一💋步(bu)保證磨(mo)削質量(liang)。
9、機床配(pei)置全封(feng)閉防護(hu)罩殼.前(qian)置回轉(zhuan)式操縱(zong)台,後置(zhi)背🛀🏻包式(shi)電💔氣箱(xiang)。
技(ji)術參數(shu)
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名稱(cheng) 參數 |
300mm |
500mm |
750mm |
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磨削直(zhi)徑範圍(wei) |
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350mm |
520mm |
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中心高(gao) |
125mm |
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大(da)工件重(zhong)量 |
50kg |
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工作台(tai)大縱向(xiang)移動量(liang) |
600mm |
800mm |
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工作(zuo)台大回(hui)轉角度(du) |
-5°~ +9° |
-3°~ +9° |
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工作(zuo)台移動(dong)速度 |
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頭尾(wei)架錐度(du) |
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尾(wei)架套筒(tong)移動量(liang) |
25mm |
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大(da)砂輪尺(chi)寸 |
Φ450x(40)xΦ127mm |
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X軸伺服(fu)電機功(gong)率 |
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Z軸伺服(fu)電機功(gong)率 |
2.29kw |
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X/Z軸伺服(fu)電機進(jin)給分表(biao)率 |
0.001mm |
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砂輪電(dian)機功率(lü) |
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11.5kw |
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工作精(jing)度(标準(zhun)試件) |
圓度 |
0.0015mm |
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外圓表(biao)面粗糙(cao)度 |
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端面粗(cu)糙度 |
Ra0.63μm |
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